天津电镀加工厂深度处理电镀废水开先河

发布时间：2021-05-10 10:11 编辑作者： 阅读：次

 天津电镀加工厂废水处理技术流程及体系水量平衡废水处理技术流程图及体系的水量平衡废水处理技术包括两个体系。

 体系1为清洗废水的处理回用体系,由活性炭吸附设备、强酸离子交换塔和强碱离子交换塔构成。活性炭吸附设备首要去掉水中的有机污染物、色度和截留悬浮物等,常用作纯水技术的预处理;由两床离子交换塔即强酸离子交换塔和强碱离子交换塔构成的纯水设备,别离去掉水中的阳离子和阴离子,经去离子后回来电镀生产线作清洗之用。

 从显示的水量平衡图上能够这么以为:电镀生产线日发生的240ｍ3清洗水经活性炭设备和纯水设备后悉数回用于生产而不向外环境排放,再生活性炭和树脂所发生的12.6ｍ3ｄ洗脱液和酸碱浓缩缸排放的浓缩液0.4ｍ3ｄ则用等量的自来水补给,经体系2处理后排放。体系2首要接收两类废水,一类是上述去离子纯水体系再生所发生的洗脱液(12.6ｍ3ｄ),另一类是电镀生产线酸碱浓缩缸的少数间歇排放液(0.4ｍ3ｄ),总量为13.0ｍ3ｄ。这两类废水都富含重金属(无络合物),经调节ｐＨ值和参加混凝剂、絮凝剂两级混凝反响后,经过混凝沉积槽和过滤罐等固液分离设备将构成的金属氢氧化物沉积从水中分离。

按惯例作法,处理后水便可排放,但该工程在排放之前增设了一级生化单元作废水的深度处理。 

工程投资及运转成果本废水处理工程总投资约700万人民币;工程运转后对废水处理体系排放的废水水质检查成果标明,远低于排放规范值及规划值。

结论

(1) 天津电镀加工厂深度处理电镀废水的处理不能简略地认为生化单元不适合使用,规划前应细心甄别污染因子,在体系也许存在足够有机污染物前提下,增设生化单元进行深度处理是有必要的,可得到理想的出水效果。

(2)本工程实现了体系95%的废水回用率,排放的废水水质优秀,契合清洗生产要求。